外壳注塑模具加工是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

     在模具厂家中，轴头盖模具制造商定制，采用各种金属材料和非金属材料，主要是碳钢、合金钢、铸铁、硬质合金、低熔点合金、锌基合金、铝青铜、合成树脂、聚氨酯橡胶、塑料、层压板等。模具制造材料要求具有高硬度、高强度、高耐磨性、良好的韧性、较高的硬化性、不变形、淬火不易开裂等特点。

     注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模（压塑模）、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。

      留意模具注塑装置方向。在模具总图上，吊装方向普通为图样主视图方向，依照总装图所示起吊。假如图样无明白表示或因其他缘由无明白规则时，模具注塑装置方向的选择遵照以下准绳。

① 有侧向滑动的构造时，尽量将其运动方向与程度方向相平行。当向下开启时，切忌放在向上开启的方向。有效地维护侧滑块的平安复位，避免碰伤测心。

② 当模具注塑长度与宽度尺寸相差较大时，应尽可能将较长边与程度方向平行。

③ 模具带有液压油路接头、气压接头、热流道元件接线板时，尽可能旋转在非操作侧面，以便当操作。