注塑模具安装的几个建议

2022-05-16

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1、安置前的准备

确认冷却水水路，螺丝拧入机板的深度是螺丝直径的1.5-1.8倍。拧入不足的话容易滑牙，且有模具掉落的危害。确认生产所需要的作业职员，物料，工具，文件，装备辅机等是否完好。

2、吊模的技巧

吊模不程度时，安置的模具前后模型腔会有差别程的段差出现，关于生产精密的产品来说，就会出现齐心度不良，段差不良，齿形精度不良，距离不良等现象。

在安置模具时，我们就必须要注意此问题，当吊模进入合到手能推动较小职位时，休止合模。松动与拧紧吊环，以前模为基准（由于前模有定位圈固定），傍观后模部份，与前模程度对应时，模具型腔职位合乎，继续合模至完成，但不要起动高压较好。（上模初次合模势必先不要起高压，待确认合模能平居方可起高压）。

注塑模具加工

3、打螺丝的技巧

低温即50度以下模温的模具，可合模至高压起动时，前后模对角拧紧螺丝，8个螺丝拧完即可，50度以上模温时，模温到达之前螺丝不要拧太紧，待模温到达后再高压起动，对角拧紧螺丝。

模具质料随温度的升高会澎胀，体积增大。模温高时就加倍明显，若在升温前就拧紧螺丝，对模具寿命及其模具精度都有势必的影响。

4、附材的使用

当模具厚度不足，就必须加装模板。当模温较高时，机板与模具之间就装上隔热板。不论模板还是隔热板，其平面度势必要尽可能的小。

若其平面度较大时，则模具前后模不平行，高压闭合后一样存在差别，从而影响产品品格。当模温到达设定值后，检查模具实际温度，在举办一次模厚调处。