基本注塑工艺

2020-12-22

次

基本注塑工艺

在分析零件设计，模具制造和模塑塑料产品的高效生产时，应仔细考虑注塑过程的各个阶段。这里没有涉及很多因素和配置，但是基本过程是相同的。让我们从基础开始。

步骤1：模具关闭

模具闭合时，注塑成型循环计时器开始计时。常州注塑模具

注意：在某些情况下，与使用机器人一样，该循环“逐个零件”运行，这意味着当机器人接收到新零件或新零件接触传送带时，该循环开始和结束。

注塑工艺.jpg

步骤2：注射

将加热的塑料注入模具中。当熔体进入模具时，排出的空气通过注射销中的排气孔并沿着分型线逸出。流道，浇口和排气口的设计对于确保正确填充模具很重要。

步骤3：冷却

模具装满后，将零件冷却至硬化材料所需的确切时间。冷却时间取决于所用树脂的类型和零件的厚度。每个模具都设计有内部冷却或加热管线，在其中水循环通过模具以保持恒定的温度。

步骤4：将树脂塑化

零件冷却时，机筒螺钉缩回并将新的塑料树脂从进料斗中抽出。加热带可保持所用树脂类型所需的料筒温度。

步骤5：弹出

模具打开，顶杆将顶杆向前移动。

零件掉落并被捕获在位于模具下方的料仓中。

第6步：删除跑步者和包装

尽管注塑机的循环在步骤5结束，但过程仍在继续。机器操作员或机器人会定期从剩余的流道中分离出可用零件。*流道是塑料填充模具型腔的通道。在许多情况下，将流道磨碎并回收以降低成本和对环境的影响。然后对可用零件进行称重，计数和包装以进行组装或运输。

最后的笔记

基本的注塑成型过程就在这里。我们每天与客户合作，以帮助他们了解生产优质产品的基本过程。使您，客户保持最新状态并了解注塑过程的基本原理，将帮助您与模塑商进行交流。它还将帮助您理解和解决成型产品时他可能遇到的任何问题。

注射成型比其他工艺更具优势，因为它可以确且高速地生产产品。迄今为止，在模塑塑料时，没有其他工艺可以满足该工艺的质量和一致性。如有任何疑问，请随时与我们联系