注塑件特性：耐蚀性,电绝缘性(特别是在高频率绝缘性)优质,能够钛酸异丙酯,化学交联、辐照交联改性材料,能用玻纤进步.底压高压聚乙烯的溶点,刚度,强度和抗压强度较高,吸水能力小,有优良的电气性能和耐辐射危害;高压聚乙烯的柔韧度,延长率,冲击性抗压强度和透水性不错;极高比较分子质量高压聚乙烯冲击性抗压强度高,耐疲惫,耐磨损.底压高压聚乙烯适于制做抗腐蚀零件和绝缘层零件;高压聚乙烯适于制做塑料薄膜等;极高比较分子质量高压聚乙烯适于制做避震,耐磨损及传动系统零件，种种产品，注塑加工厂可以满足

常州注塑加工成形特点：

1.结晶体料,吸潮小,不必足量干躁,流通性很好流通性对工作压力比较敏感,成形时须用髙压注入,模温匀称,添充速度更快,固化足量.不适合用登时进胶口,以防收缩不匀,热应力扩大.留意挑选进胶口部位,避免造成缩松和形变.

2.收缩范畴和收缩值大,专一性显著,易形变涨缩.制冷速率宜慢,磨具设冷料穴,并有制冷系统.

3.加温時间不适合太长,不然会产生溶解.

4.软塑塑料件有偏浅的侧凹形槽时,可强制出模.

5.很有可能产生融体裂开,不适合与溶剂触碰,以防裂开.

常州注塑机属于一种高温高压快速运转的复杂机器，操作者往往一时疏忽，在大意之下造成无法弥补的肢体凶险，而遗憾终身。注塑机在每一步操作中都带有凶险性，特别是在开模及锁模时。为避免凶险发生，操作者在注塑加工时必须注意以下几个安全操作方面的细节：

一、注塑加工厂随时保持注塑机及其四周环境整齐干净，注塑机四周空间尽量保持通畅，加过润滑油或压力油后，应尽快把漏出的油擦干净。把熔胶筒上的杂物（例如胶粒）清理干净后才可开启电热，避免发生火灾。如非检修机器或必要时，不得随意拆掉熔胶筒上的隔热防护罩。 

二、注塑加工前，检查在操作时，按下紧急按钮或者翻开安全门是否能终止锁模。 

三、射台前移时，不可用手清除从射嘴漏出的深胶，避免把手夹在射台和模具中间，造成肢体损伤。清理料筒时，应把射嘴温度调到非常适当的较高温度，使射嘴保持通畅，然后使用非常 低的射胶压力和速度清除筒内剩下的胶料，清理时不可用手直接接触刚射出的胶料，避免被烫伤。

四、避免把热敏性及腐蚀性塑料留在料筒内太久，应严格遵守塑料供货商所提供的停机及清机方法。更换塑料时要确保新旧塑料的混合不会产生化学反应（例如POM和PVC先后混合加热会产生毒气），否则须用其它塑料清除料筒内的残料。  

五、不要为了进步生产速度而取消安全门或安全开关。注塑加工之前须检查模具是否稳固地安装在注塑机的动模板及头板上。注意注塑机的地线及其它接线是否连接稳妥。 

六、安装模具时必须将吊环完全旋入模具吊孔才可起吊。模具装好后应根据模具的大小调整注塑机安全杆的长度，做到安全门翻开时，机器安全挡块（机械锁）落下能够阻挡注塑机锁模。  

七、在正常的注塑加工过程中，严禁操作者不翻开安全门，由注塑机的上方或下方取出注塑件。检修模具或暂不生产时应及时关闭注塑机的油泵马达。  

八、注塑加工时，能够一个人操作的，不允许多人操作。不准一个操作控制面板，另一个同时调整模具或作其它操作。