注塑模具加工的作用和产品性能的考虑

2020-10-24

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生产注塑产品，都需要使用到注塑加工模具，一般正常的情况下，通过这种注塑成型方法生产的塑料制品，表面都具有较好的光泽度以及颜色，但是有些时候也难免会出现一些缺点，除了塑料本身的材料问题、着色剂以及模具表面的光泽度之外，注塑加工还会有哪些原因会造成这样的影响呢?

(1)模具光洁度差，型腔表面有锈迹等，模具排气欠好。

(2)模具的浇注系统有问题，应增大冷料井，增大流道、抛光主流道、分流道和浇口。

(3)料温与模温偏低，必要时可用浇口局部加热办法。

(4)注塑加工压力过低、速度过慢、打针时间不足、背压不足，造成密实性差而使表面暗色。

(5)塑料要充分塑化，但要防止料的降解，受热要稳定，冷却要充分，特别是厚壁的。

(6)防止冷料进入制件，必要时改用自锁式弹簧或降低喷嘴温度。

(7)使用的收购料过多，塑料或着色剂质量差，混有水汽或其它杂质，使用的润滑剂质量差。

(8)锁模力要足够。

注塑模具加工

1.注塑模具加工推杆固定板自动复位的作用，装在复位杆的附近，塑料模具制品推出后，将推杆拉回原位，恢复型腔的作用。

2.定位的作用，用于侧向抽芯中的滑块定位，与挡块一起使用。

3.活动板、流道推板等活动零件的辅助动力。

注塑模具所使用的弹簧一般为圆弹簧和矩形弹簧，比较于圆形弹簧，矩形弹簧弹力更大，压缩比也更大，且不易疲劳失效，是比较常用的一种弹簧。

注塑模具加工报价、模具注塑加工设计和模具制造支撑着庞大的注塑产品开发过程，当客户需要提供模具和或零件费用报价时，这就意味着就要开始了模具注塑加工的详细设计阶段.

注塑模具加工制造者给出了充分详细的设计，要注意的是，前期模具注塑加工设计的大量工作是与不完善的产品设计同时进行的，后期模具注塑加工设计可能需要进行较大范围的点窜，所以设计员可以开发首先的模具布局，再进行老本评估并改进，如果要加快产品开发要同时进行设计与模具零件采购定制。

因为注塑加工产品的设计过程中存在潜在错误，所以模具设计员可能会被要求重新设计和点窜片面的模具，以确定此注塑加工模具是否符合客户生产要求。