常州注塑加工厂家中注塑成型是一门工程技术，它涉及到将塑料转化为有用的和原始的产品。注塑成型的重要工艺条件是影响塑化流动和冷却的温度、压力及相应的作用时间。
温度控制
  1.筒体温度： 常州注塑加工厂家在注塑过程中需要控制的温度包括筒体温度、喷嘴温度、模具温度等，前两个温度主要影响塑料的塑化和流动，第二个温度主要影响塑料的流动和冷却。每种塑料都有不同的流动温度。对于同一种塑料，由于来源或品牌不同，其流动温度和分解温度也不同。这是由于不同的平均分子量和分子量分布。塑料在不同类型注塑机中的塑化过程也不同，因此桶温的选择也不同。
  2.喷嘴温度：喷嘴温度通常略低于桶的温度，这是为了防止在穿透喷嘴中的熔融物质的可能“流涎”。喷嘴的温度不宜太低，否则会因熔体的早期凝固而堵塞喷嘴，或因注射到模腔中的早期凝固材料而影响产品的性能。
  3.模具温度：模具温度对产品的内在性能和外观质量有很大的影响。模具温度取决于塑料的结晶度、产品的尺寸和结构、性能要求以及其他工艺条件（熔体温度、注射速度、注射压力、成型周期等）。
常州注塑厂提醒您，当设备处于正常运行状态时，除了注塑机的安全门和控制面板外，禁止操作人员触摸设备的其他位置。
处理设备异常时，请等待设备停止。

建立专人负责制，取消未接受过设备安全培训的操作人员的资格；设备的故障维护应由车间内的指定人员进行，非指定人员不得维修设备。
按照操作规程正确操作，全心全意维护设备，保持工作环境清洁整洁，实现文明生产。
严格执行过程和操作规范，做好所有记录，并根据安全情况保证交接。
各种设备的安全防护设备齐全。如有损坏，应及时保证设备。
注塑周期，其中包括注塑时间和产品冷却时间，对产品质量产生深远影响。
在注射生产之前，我们应该通过样品样式和其他方法定义产品周期。
其次，注塑模具的温度不同，塑料颗粒不同，它们的结晶温度，速度也不一样，并且对产品的外观，变形，尺寸，塑料模具有不同的要求；
这使得注塑模具在使用温度不同的塑料时，产品要求不同，模具的温度控制也不相同。
三，融化塑料的注射压力，塑料在填充模腔的过程中面临很大的阻力，这使得注射压力的大小直接决定了产品的大小，重量，密度，外观等等！
如果这些因素中的任何一个受到影响，则该产品将成为垃圾。注射工程师必须根据产品的综合因素合理定义注射压力控制。
四注射速度，注射速度对产品的外观质量有重要影响。
通常通过调节每单位时间供应给喷射缸的油量来实现喷射速度。
气缸温度和熔融温度。熔体温度可以在喷嘴处或通过空气注入法进行测量。
塑料没有特定的熔点，所谓的熔点是温度段的熔融状态。