塑料模具加工的时候，要考虑到的问题。这些问题往往从模具设计就要开始着手解决。
    1、塑料制品的形状是否合理，能否顺利出模，出模的时候对产品表面质量有没有影响。塑料模具的型腔和型芯是否容易加工，对于他们的加工有没有更好的设计方案。
    2、对于塑料模具采用镶块结构的，那么塑料制品表面往往会出现镶件夹线问题，要跟客户确认这个夹线客户是否同意、
    3、塑料模具的加工是否有困难，比如线切割，电火花，CNC。

    4、塑料模具的加强筋是否容易出模，如果不容易出模就要考虑采用镶拼结构制造。

塑料模具加工在装配图设计需注意事项：
注塑模具加工作为机械加工的一种，具有机械加工的通用特点，同时它也有自己特有的特点。塑料模具加工的装配图作为模具加工图的补充，也同样非常重要。因此，对于塑料模具的装配图，塑料模具小编建议设计师要做好以下八点方面。
1，塑料制品在模具上有无明确的基准定位。
2，塑料模具各零件的装配位置是否牢固，加工要简单易行。
3，模具加工零件要优先选用标准件，以便于制造与维修。
4，技术要求要明确无误。
5，图面要做到简洁明了，细微结构要放大处理。
6，尺寸标注要清晰，三视图位置要符合投影关系。
7，有无修正塑料制品图，使之有合理的脱模斜度。
8。要充分考虑到塑料制品的公差对于塑料模具试模后的修正。
塑料模具加工中产生凹痕的原因有哪些？塑料模具加工作为一种加工工艺,在其制作或完成后,多少会出现点不良的情况。遇到这种情况该如何解决?
1.凹痕。产生凹痕的原因有:
    1)模具冷却不充分,冷却时间不足反而会引起严重的变形。
    2)模具内在压力不足也会出现这种情况。
    3)制品各部分的厚度不同。遇到这种情况,总体处理方法:降低料筒温度和模具温度,在产生凹痕的地方强制冷却,凹痕的地方补上流边,管控设计制品厚度的差异。
2.制品白化。产生制品白化的原因有以下。
    1)过大的符合压力。
    2)脱模不良。遇到这种情况,总体处理方法:在设计塑料模具时要注意脱模的斜度要足够,制作模具时,要保证模具的型腔保持光洁,实时处理应立刻下降射出压力。