注塑在加工的过程中需求留意什么？

注塑加工时需求留意的塑料色差的问题

1、PVC﹑GPPS﹑SAN﹑PMMA﹑PC染透明或珠光色时不得参加钛白粉，锌钡白或其它无机物。

2、需留意多种色剂用于 PE﹑PP﹑PVC时会发作不同水平的迁移现象，选用时留意。

3、PE﹑PP﹑PVC﹑GPPS﹑PMMA﹑SAN﹑PC﹑PBT染不透明色时需参加钛白粉。

4、由于ABS﹑SAN 类中有 A（丙烯）组份 而月青氨基（－CN）会惹起着色不理想（色不稳定，不够鲜艳） 另一方面，A组份会使熔体粘度增大 摩擦剪切热较多,所以对色剂的耐热性请求较高。

5、因PVC（特别是软PVC）中含有大量的增塑剂，热稳定剂等添加剂会使着色鲜艳性差，而且添加剂的析出易使色剂渗动身生迁移现象，另外，PVC在高温下合成出的氯化氢（HCL）也会使色剂颜色发作变化。     

6、PA中含有极性很强的胺基，吸水性强﹐故混色后在成型前亦必需彻底停止烘焗。  

7、PMMA及PC因含有酯基而易水解，故混色后在成型前彻底给予枯燥。

　   在我们的日常生活中塑料制品运用的十分多，而且在日常生活中起到的作用也是十分大的，在企业停止消费的时分普通会采用注塑加工，在停止注塑加工的时分会采用很多的系统，其中冷却系统算是比拟重要的一种。下面一同来理解一下注塑加工中的冷却系统。

注塑加工中出乎意料的冷却系统，冷却系统假如正常运转可以缩短成型周期，进步设备整体工作效率，且可以满足现代对高精尖注塑物件的需求。要设计冷却系统，必然要理解的是注塑设备分发热量的大小，如今以每小时内模具需求带走的总热量为根底停止解说。在上面的方程式之中，各个字母多代表的含义如下：Cp——塑料的比热h——结晶性塑料的熔融潜热tc——塑料注射入口的温度Q——应由模具分发的总热量(W);n——每小时注射次数(n和冷却时间有关);G——包括进料口在内的每次注射的全部重量(kg);但凡触及到比热容的信息均可运用比热容对照表停止补充晓得了模具需求排出的热量，那么我们便能够据此停止冷却形式以及冷却条件的设定，通常冷却设定的排热量要大于计算出的数值。

　   一、料管温度过低是形成这样问题的关键因素。咱们都知道在温度较低的情况下，资料的温度比较低，那么注塑加工时产品就只能在这样的温度下牵强成型，因为没有足够的时刻将其间的压力释放出来就极易呈现翘曲的现象。假如咱们将相关的温度进步，那么就可以削减这种情况的呈现。

　　二、料管一般可以分红四个区域。在一般的情况下，后一区的温度应该高于前一区的温度。高出的温度应该控制在六摄氏度左右。可是，这样设置方法并不肯定。在详细的情况下，咱们可以进行必定的改变。甚至在有时候，两个区的温度可能是共同的。

　　三、资料冷却的时刻不充分也是注塑加工而成产品起皱的原因之一，在时刻过短的情况下，塑料的本身非常软，并没有到达成型的标准，这时候成型的产品极易呈现翘曲问题。